स्टील मटेरियल प्रोटेक्शन टेलिस्कोपिक कव्हर्स

टेलिस्कोपिक कव्हर्स स्लाईडवेज आणि मशीनच्या अचूक घटकांना सर्व प्रकारच्या चिप्स, कूलंट आणि धुळीपासून टिकाऊ संरक्षण देतात. टिकाऊपणा, वेग आणि मशीनपर्यंत पोहोचणे सुलभ करण्यासाठी ऐच्छिक घटक समाविष्ट केले जाऊ शकतात. टेलिस्कोपिक कव्हर्सचा उपयोग मशीनच्या भागांना धातूचे भाग आणि धुळीपासून वाचवण्यासाठी केला जातो.

आज, आधुनिक यंत्रसामग्री वाढत्या कटिंग आणि प्रवासाच्या वेगाने वर्कपीसवर प्रक्रिया करते. गाइडवे, मापन प्रणाली, ड्राइव्ह घटक आणि इतर मौल्यवान भागांचे संरक्षण करणे अत्यंत आवश्यक आहे. यंत्रांचे प्रवेग आणि वेग सतत वाढत आहेत. टेलिस्कोपिक कव्हर्सना देखील या आव्हानांना तोंड देण्यास सक्षम असले पाहिजे. येथेच हार्नेस यंत्रणा असलेल्या टेलिस्कोपिक कव्हर्सचा वापर केला जातो.

१९७० च्या दशकापर्यंत, टेलिस्कोपिक कव्हर्स क्वचितच १५ मीटर/मिनिट पेक्षा जास्त वेगाने फिरत असत. प्रत्येक बॉक्सचे प्रसरण आणि आकुंचन एकामागून एक होत असे. कमी वेगामुळे, आदळण्याचा आवाज जवळजवळ येतच नसे. तथापि, गेल्या काही वर्षांत, ड्राइव्ह तंत्रज्ञानातील सुधारणांमुळे यंत्रांचा फिरण्याचा वेग आणि पर्यायाने कव्हरचा वेगही वाढला आहे. जास्त वेगाने फिरताना, कव्हरवर पडणारा आघाताचा आवेग प्रचंड होतो. यामुळे मोठा आवाज येतो. इतकेच नाही, तर टेलिस्कोपिक कव्हरवर खूप मोठा यांत्रिक ताण येतो. गेल्या काही वर्षांत टेलिस्कोपिक कव्हर्सचे स्वरूप खूप बदलले आहे. 'जुन्या' डिझाइन्सची मागणी कमी होत चालली असून, डिफरेंशियल ड्राइव्ह असलेल्या कव्हर्ससारख्या आधुनिक संकल्पना त्यांची जागा घेत आहेत.

टेलिस्कोपिक कव्हर्स सामान्यतः १ ते ३ मिमी जाडीच्या, कोल्ड-रोल्ड, लेप नसलेल्या पातळ प्लेट्सपासून बनवले जातात. अत्यंत प्रतिकूल पर्यावरणीय परिस्थितीत (उदा. आक्रमक कूलिंग ल्युब्रिकंट्स), गंज-प्रतिरोधक स्टेनलेस स्टील प्लेट्सचाही वापर केला जाऊ शकतो.

१५ मीटर/मिनिट पेक्षा कमी वेगात, बॉक्स सिंक्रोनायझेशनच्या पारंपरिक स्वरूपात टेलिस्कोपिक कव्हर अजूनही तयार करता येते. मात्र, जास्त वेगात, अटळ आघातांचे आवाज स्पष्टपणे ऐकू येतात आणि ते अप्रिय वाटतात.